在額定電壓的±(5％~10％)范圍內(nèi)。舵機
電動汽車用高功率密度電機的設計是一項復雜的工作，涉及到各個具體環(huán)節(jié)?？紤]到高功率密度電機的高速運行，它帶來了很大的損失，對所有部件的要求也得到了提高。在設計電動汽車高功率密度電機時，設計者應注意材料的選擇，選擇高質(zhì)量、高性能的材料，以確保材料性能能滿足電機在運行狀態(tài)下的需要。
立即停車檢查。
在電機設計中，隨著槽極比的增大，電機定子的內(nèi)徑是恒定的。槽內(nèi)絕緣體積的增加、電機直徑的增加、電機體積的增加、端部銅的增加和電機的質(zhì)量的增加，但電機繞組的正弦轉(zhuǎn)矩、電機紋波的紋波、轉(zhuǎn)矩的減小。E紋波和鐵耗減少。同時，提高了繞組反電勢的正弦度，降低了諧波含量，降低了基波繞組系數(shù)，降低了電機的輸出轉(zhuǎn)矩。
同時，在正常運轉(zhuǎn)時不應有強烈的振動或沖擊聲，如出現(xiàn)也應停車檢查。舵機
隨著電機極比的增大，定子齒寬減小，定子齒寬與電機各相槽數(shù)的關(guān)系曲線如圖8所示。在電機運行過程中，由于轉(zhuǎn)矩脈動和電磁徑向力會引起電機的振動，定子齒窄會導致定子齒的機械強度太差。使定子齒斷裂。此外，每相槽的每一個極的增加導致定子制造成本的大幅度增加，這會影響電機經(jīng)濟性，定子繞組的繞組是困難的
總之，只要當電機在運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)與平時正常使用時不同的聲音或震動時，必須立即停車檢查，以免造成事故。在電機的設計中，槽寬的存在使定子與永磁磁場之間的有效氣隙發(fā)生很大變化，進而使氣隙磁導急劇變化，影響永磁同步電動機的漏感。D使氣隙磁密顯示鋸齒形，從而產(chǎn)生齒槽轉(zhuǎn)矩，使電機在運行過程中運行。轉(zhuǎn)矩脈動和噪聲影響新能源汽車的乘坐舒適性。降低了磁通量，減小了磁通量的影響，減小了電機的轉(zhuǎn)矩密度
電機的維護為了保證電動機的正常工作， 以及運行過程中注意正常監(jiān)視。滑油，孔與軸上也要加潤滑油。舵機
籠型異步電機轉(zhuǎn)子同樣泛泛采納鑄鋁或采納銅導條。銅導條的效率高、電阻小 ,但起動后轉(zhuǎn)動起來的轉(zhuǎn)矩也較小:鋁導條的電阻大,效率偏低,但在轉(zhuǎn)起來時有較高的起動轉(zhuǎn)矩。是以選擇轉(zhuǎn)子籠型質(zhì)料時,應當首要斟酌電阻對電動機機能的影響。我們使用特斯拉車上所應用的異步電機為模型，比較電機在三種不同材料的導條下的性能輸出。
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